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Problemi comuni e pratiche standard nella costruzione di locali generatori diesel

Oct 15, 2025

Durante la costruzione delle sale dei generatori diesel si verificano spesso alcuni problemi che non soddisfano i requisiti delle specifiche. Se questi problemi non vengono risolti in tempo, potrebbero compromettere il normale funzionamento della sala generatori e persino comportare rischi per la sicurezza. Di seguito verrà fornita un'introduzione dettagliata alle problematiche costruttive comuni e alle pratiche standard corrispondenti.

 

1. Per il generatore non sono state adottate misure di assorbimento degli urti

È chiaramente stabilito nel Codice per la progettazione elettrica degli edifici civili (6.1.11) che devono essere adottate misure di riduzione delle vibrazioni per la fondazione dell'unità. Quando la fondazione è posta all'interno dell'edificio principale o nel seminterrato, è necessario evitare risonanze con l'edificio. Tuttavia, nella costruzione reale, alcuni generatori non hanno adottato misure efficaci di assorbimento degli urti.

 

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Selezione del tipo di base: per i luoghi in cui i requisiti relativi a vibrazioni e rumore non sono rigorosi, è possibile utilizzare fondazioni in cemento armato, che possono essere gettate direttamente sulla superficie del calcestruzzo. Se gli edifici circostanti si trovano in aree sensibili al rumore-, per ridurre l'impatto del rumore delle vibrazioni sugli edifici, dovrebbero essere adottate fondazioni isolanti e per la riduzione delle vibrazioni e non dovrebbe esserci alcun collegamento rigido tra la fondazione e la sala macchine.

Selezione dell'ammortizzatore: per i generatori con base di potenza più piccola, viene utilizzato un ammortizzatore in gomma integrato-incorporato tra il generatore e la base. Se il gruppo elettrogeno non adotta un ammortizzatore integrato-integrato, durante l'installazione è necessario utilizzare ammortizzatori con molla in acciaio.

 

2.L'unità non ha adottato misure per prevenire spruzzi d'olio

Quando i motori diesel sono in funzione, potrebbero verificarsi problemi di spruzzi d'olio, ma alcune sale macchine non hanno adottato misure efficaci per prevenire gli spruzzi d'olio. Gli standard stabiliscono che le fondamenta dei motori diesel debbano essere dotate di strutture a prova di olio-e che si possano allestire trincee per il drenaggio dell'olio. La pendenza della sala macchine, la trincea dei tubi e la trincea dei cavi dovranno essere previste con una pendenza dello 0,3% e misure di drenaggio. Tuttavia, questo aspetto viene spesso trascurato nella costruzione vera e propria.

 

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Trattamento del terreno: le fondamenta del generatore e l'interno della sala macchine, nonché il pavimento della sala macchine, devono essere rivestiti con vernice per pavimenti resistente all'olio-e anti-macchia d'olio e deve essere impostata una pendenza dello 0,3% per facilitare lo scarico uniforme delle macchie d'olio.

Impostazione della vasca dell'olio: attorno alla fondazione deve essere posizionata una vasca dell'olio di 10 centimetri. Gli oleodotti dovrebbero essere posati in trincee dedicate e le trincee dovrebbero essere riempite di sabbia fine per impedire la fuoriuscita del petrolio.

 

3. Misure illimitate per l'utilizzo dei normali cuscinetti ammortizzanti in gomma-

La superficie dei normali cuscinetti ammortizzanti in gomma-è piatta, a differenza dei cuscinetti ammortizzanti in gomma SD-con tipi ondulati in direzioni diverse. Quando si utilizzano normali cuscinetti ammortizzatori in gomma-, se i dispositivi di limitazione non sono installati, l'unità potrebbe subire uno spostamento orizzontale, influenzando il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

 

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Impostazione dispositivo limite: impostare le misure limite per impedire lo spostamento orizzontale dell'unità ai quattro angoli o ai quattro lati dell'unità.

 

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Scelta degli ammortizzatori: possono essere utilizzati ammortizzatori in gomma SD con tipologie ondulate in diverse direzioni, oppure possono essere utilizzati ammortizzatori con misure limite orizzontali per evitare l'installazione di dispositivi limite aggiuntivi.

 

4. Il punto neutro del generatore non è messo a terra

Negli standard di progettazione elettrica per gli edifici civili, esistono requisiti chiari per la messa a terra del punto neutro dei generatori da 1000 volt e inferiori. Tuttavia, nella costruzione reale, ci sono casi in cui il punto neutro del generatore non è messo a terra o la messa a terra non soddisfa i requisiti. Quando è presente una sola unità, il punto neutro del generatore deve essere messo a terra direttamente e la forma della messa a terra dell'unità deve essere coerente con quella del sistema di distribuzione a bassa-tensione. Quando più unità funzionano in parallelo, il punto neutro di ciascuna unità deve essere messo a terra tramite un sezionatore o un contattore. Nel frattempo, il Codice per l'accettazione della qualità costruttiva dell'ingegneria elettrica degli edifici stabilisce che il punto neutro, il metodo di connessione di terra e il valore della resistenza di terra nel generatore devono essere conformi ai requisiti di progettazione e che le parti anti-allentamento dei bulloni di terra devono essere complete e contrassegnate.

 

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Pratica standard: sia l'involucro che il punto neutro del generatore a bassa-tensione devono essere messi a terra. Il terminale N del filo neutro nella scatola di giunzione del generatore deve essere collegato direttamente al conduttore di terra comune o collegato tramite un sezionatore progettato per garantire che la messa a terra sia conforme ai requisiti delle specifiche.

 

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5. I serbatoi del carburante e i tubi di ventilazione sono installati in edifici che non soddisfano i requisiti di protezione antincendio

Le tubazioni di alimentazione del carburante dei generatori diesel negli edifici hanno severi requisiti di protezione antincendio. Tuttavia, in alcuni progetti di costruzione, i tubi dell'olio nel deposito dell'olio non erano sigillati, i tubi di sfiato non erano dotati di valvole di sfiato con rompifiamma e sul fondo del serbatoio dell'olio non erano installate strutture per prevenire perdite di olio.

 

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Configurazione del serbatoio del carburante: il serbatoio del carburante deve essere ermetico e dotato di un tubo di sfiato che porta verso l'esterno. Sul tubo di sfiato è opportuno installare una valvola di sfiato con rompifiamma. Allo stesso tempo, impostare delle soglie e l'altezza delle soglie dovrebbe garantire che le perdite di petrolio non fuoriescano dal deposito del petrolio.

 

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Trattamento del terreno: stendere sabbia fine o altri mezzi di raccolta dell'olio sul terreno sul fondo del serbatoio del carburante per evitare che l'olio si disperda e provochi un incendio.


6. Le tubazioni dell'attrezzatura per il carburante non erano dotate di messa a terra anti-statica

Dovrebbero essere adottate misure di messa a terra anti-statiche per le apparecchiature e le tubazioni del sistema di alimentazione, ma nella costruzione vera e propria, spesso accade che non siano installate o siano installate in un modo che non soddisfa i requisiti.

 

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Collegamento di terra: il serbatoio del carburante è collegato al conduttore di terra comune, l'oleodotto è collegato al conduttore di terra comune e viene realizzato un ponticello di terra sulla valvola del raccordo del tubo.

 

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Requisito del valore di resistenza: secondo il codice di accettazione della qualità per la costruzione di tubazioni metalliche industriali, per tubazioni con requisiti di messa a terra statica, il valore di resistenza tra ciascuna coppia di flange o altri giunti deve essere inferiore o uguale a 0,03 Ω. Il Codice per la progettazione della protezione contro i fulmini degli edifici stabilisce che quando la resistenza di transizione nei punti di connessione di gomiti, valvole, flange, ecc. è maggiore di 0,03 Ω, devono essere utilizzati fili metallici per collegare i punti di connessione. Per i dischi flangiati con almeno cinque bulloni collegati, il ponte non è necessario in ambienti non-corrosivi.

 

Durante la costruzione della sala del generatore diesel, le operazioni devono essere eseguite rigorosamente in conformità con i requisiti delle specifiche per garantire che ciascun collegamento soddisfi gli standard, in modo da garantire il funzionamento sicuro e stabile della sala del generatore.

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