Spinto dalla pianificazione annuale della gestione OE e dai requisiti di promozione del progetto di qualità 6S, dal 14 al 16 aprile 2026, Anhui Cummins ha invitato esperti senior nel campo della Value Stream Transformation (VST) di Cummins China - Tony Yu, Feng Wei e Zhang Jing - per condurre una formazione approfondita di 2,5- giorni sugli strumenti VST.
Questa formazione è stata pianificata congiuntamente dal team CUMT China OE, Anhui CUMT OE e dai team Quality 6S. Si è concentrato sulla padronanza sistematica dei metodi, sul rafforzamento dell'applicazione degli strumenti e sul supporto dell'implementazione in scenari pratici. L'obiettivo era quello di aiutare i tirocinanti a comprendere appieno la logica fondamentale e il percorso operativo pratico di VST (Value Stream Transformation), approfondendo al contempo la loro capacità applicativa del sistema di gestione 6S e gettando solide basi per raggiungere gli obiettivi annuali di miglioramento dell'efficienza OE e promuovere il processo di certificazione 6S.
1.In base al contesto di cambiamento
Rafforzare la comprensione degli strumenti
All'inizio della formazione, Yuan Meng, direttore della produzione OE per Cummins in Cina, ha condotto una revisione sistematica della trasformazione del processo OE nel 2025 e ha approfondito il ruolo significativo del VST nel miglioramento dell'efficienza del processo, nella riduzione dei costi operativi e nel miglioramento della trasparenza del processo.
Yuan Meng ha affermato che il VST non è semplicemente un insieme di strumenti, ma anche un modo sistematico di pensare. Attraverso questa formazione, si spera di ottenere una "doppia svolta" nel miglioramento delle capacità e nell'ottimizzazione della gestione, e di portare l'efficienza operativa della fabbrica a un nuovo livello.
2.Tre tipi di formazione combinata VST
Rafforzare le capacità del sistema
Vale la pena notare che questa formazione è la prima volta che Anhui Cummins conduce una formazione speciale VST. Si tratta anche della prima implementazione pratica del programma di formazione combinato per Manufacturing VST, Technical VST e Office VST nella regione Cummins China.
Questa progettazione sistematica consente ai partecipanti di comprendere i principi comuni e le applicazioni differenziali della trasformazione del flusso di valore in diversi scenari aziendali, ponendo solide basi per la successiva collaborazione inter-funzionale.
3.Teoria più pratica
Riflettori puntati sui sette rifiuti
Questa formazione adotta una combinazione di spiegazione teorica, simulazione Lego e operazioni pratiche del progetto per migliorare l'immersione e la partecipazione nell'apprendimento.
Attraverso la parte di simulazione Lego, i tirocinanti possono identificare intuitivamente le manifestazioni dei sette rifiuti (TIMWOOD) nel processo; Nella parte operativa pratica del progetto, ogni gruppo disegna diagrammi di flusso della situazione attuale e del valore futuro per i propri progetti, identifica i punti problematici chiave, analizza le cause profonde e formula piani di miglioramento.
Le discussioni sulla formazione in-sede sono state approfondite e le interazioni frequenti. Durante gli scambi di ruolo e le sessioni di comunicazione inter-funzionale, i tirocinanti hanno esaminato le problematiche del processo da diverse prospettive, migliorando così ulteriormente la loro efficienza di collaborazione e le capacità di pensiero sistemico. Quattro
4.Dagli strumenti di apprendimento all'utilizzo degli strumenti
In questa formazione VST, attraverso l'apprendimento teorico combinato con l'applicazione pratica dei casi di progetto, è stato compiuto un salto dal funzionamento degli strumenti di apprendimento all'applicazione in scenari aziendali. Ciò non solo ha approfondito la comprensione del sistema di strumenti da parte dei partecipanti, ma ha anche rafforzato la loro consapevolezza pratica di guidare la trasformazione attraverso i metodi.
In futuro, nella promozione dei progetti e nelle pratiche di miglioramento, Anhui Cummins continuerà ad approfondire l'applicazione del metodo VST, a migliorare il meccanismo di analisi dei processi e la gestione a ciclo chiuso-, a promuovere l'applicazione di strumenti per passare dalla padronanza alla maturità e a costruire una base operativa più stabile per uno sviluppo di alta-qualità.